不锈钢表面磷化处理服务为先 铭成五金表面处理

于磷化处理的钢件，工程图纸通常要求标明：全部规格、尺寸公差、粗糙度均在磷化处理前检测，依据必须可对一部分行星齿轮提升磷化处理后内孔检测、内螺纹及曲面表面粗糙度检测，传动轴传动齿轮提升内孔规格检测、-定位面表面粗糙度检测，针对规定在磷化处理后-工程图纸上所标明的规格，应在规格后边充注“磷化处理后”个性字体。内螺纹规格用光洁-规检测，表面粗糙度用轮廓仪或粗糙度测量仪检测。磷化处理后表面粗糙度相对性磷化处理时会增大，表8为磷化处理前后左右表面粗糙度比照。

而对磷化处理与上漆相互配合后的耐腐蚀性做为必检新项目。容许出-以下缺点；轻度的水渍，-盐印痕、轻度挂灰状况，因为调质处理电焊焊接及生产加工等表层情况不一样导致的磷化处理膜缺点。因而，从规范的要求检测新项目看，漆前内搭用磷化处理应当是高密度、匀称、层析磷化处理膜，应主要检测磷化处理与漆料配套设施后的耐腐蚀性及机械设备工艺性能

磷化处理是金属材料防腐蚀的重要方法之一,其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等

用法：根据不锈钢的材质和氧化皮-程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用；铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢如420、430、200、201、202、300、301等稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢如304、321、316、316l等用原液浸泡；一般常温或加热到50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间具体时间和温度用户根据自己的-情况确定，至表面污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化膜为止，处理完成后取出，用清水冲洗干净，再用碱水或石灰水冲洗中和。